― うまくいかない晶析はない！ ―
～最近、とんでもない晶析を数点持ち込まれたが、
滴下晶析法と３０％晶析法でほとんど普通の晶析にした～
講師 ： 純正化学(株) 顧問 橋場 功 氏[元 元日産化学工業(株)]【主な研究・業務】10件程度の実際のスケールアップ検討、数件の企業化（プラント建設して）製造研究、研究員の技術指導（主に有機化合物、医薬、農薬、電材）日時 ： 2011年4月20日(水) 10:30～16:30会場 ： 東京・大田区平和島 東京流通センター 2F 第3会議室≪会場地図はこちら≫受講料 ：(税込) 47,250円⇒E-mail案内登録会員 44,800円※資料・昼食付
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講演内容 ： ＜趣旨＞
スケールアップトラブルの原理を実例で示す。
晶析工程もトラブルが多い工程でスケールアップでは苦労をする。例えば含液率３００％、濾過３日、乾燥５日などは晶析のレベルとしては最低である。スケールアップトラブルではない、ラボから問題でレベルの問題であるが「意識している」のかなと疑問に思う。サンプルは作れても工業化はできない。
最近、とんでもない晶析を数点持ち込まれたが、滴下晶析法と３０％晶析法でほとんど普通の晶析にした。
また、晶析も含め化学の製造研究では何をしても、実験が早くないと個人的能力も上がらないし、製造レベルも上がらない。実験方法について話をする。
１．スケールアップの原理
・大原則は同じ事をすれば同じ結果という格言である。
・スケールアップトラブルはラボと同じ事をしてないから起きる。
・実例を７つあげる。多分よく分かると思う。
２．トラブル例
・比表面積が1/10なることで時間が長くなる。トラブルの大半の理由。
・分解量が増える、還流量が足りなくなる、反応がいかない。
・ラボではできるが現場でできない操作を工夫。
・トラブルの未然防止が上手く行った例。
・分析ができず理屈が分からない例（PG系化合物）。
３．工業化における晶析
・企業化では晶析はしたくない操作。
・装置費は高くなり、生産効率が悪くなるので製品価格高くなる。
・トラブルの多い作業でもある。
４．滴下晶析
・結晶多形の出し分け。
・粒度分布のコントロール。
・酸沈の濾過性改善。
５．３０％晶析法
・最近気が付いた晶析の万能法ではないかと思っている。
・以上２つで上手く行かない晶析はないと思っている。
・適用法、場合により幅広い応用思想が必要。
６．壁付着（多いトラブル）は還流晶析
７．実験のスピードアップ
・実験が早くないと研究員とはいえない。
・正確な実験でないと早くない（データにならない）。
・個人のレベルアップ、技術のレベルアップ（ブレークスルー）の必須要因。
・スピードアップ実験法の説明。
学校の実験方法では製造研究はできない、早く学校を忘れることは製造研究者としての第一歩である。正確に早い実験で技術文化を変えるのである。
□質疑応答・名刺交換□
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